昆山試點“油改水” 引導油漆塗裝企業從源頭減排VOC_行業動態_蘇州湛清環保科技有限公司

作為中國經濟百強縣級城市的龍頭翹楚，江蘇省昆山市的油漆塗裝企業聚集，VOC（揮發性有機化合物）汙染嚴重。

　　研究表明，當VOC達到壹定濃度時，短時間內人們會感到頭痛、惡心、嘔吐、乏力等，嚴重時會出現抽搐、昏迷，並會傷害到人的肝臟、腎臟、大腦和神經系統。VOC已經被證實對人體健康有巨大影響。

　　VOC汙染不可小覷，傳統溶劑型塗料將被替代

　　為推動企業從源頭減少VOC排放，昆山市環保局舉辦了“昆山塗裝水性化產業聯動高峰論壇”。近250位來自塗料產業鏈上下遊企業的人員參加了論壇，其中包括水性平臺會員單位及昆山地區塗裝企業等。

　　“昆山現有油漆噴塗企業100多家，大小噴塗線400多條，年油漆溶劑用量1萬多噸，VOC的汙染不可小覷。” 昆山市環保局副局長陳銀鴻介紹說，早在2008年，昆山就開始探索VOC汙染控制的有效方法。將油漆改成以水為溶劑的水性漆， VOC會大幅減排。“油改水”成為引導企業減排增效的壹種選擇。

　　“目前，國內陸續出臺相關環境政策。在此壓力下，‘油改水’進程會大大加快。今後，塗料將會朝水性塗料、粉末塗料、紫外光固化塗料、高固含溶劑性塗料方向發展，傳統的溶劑型塗料將逐漸被替代。如今，‘油改水’已被昆山企業接受並賦予實施，並在市場運營中生了根發了芽。”陳銀鴻說。

　　水性漆生產線無刺鼻氣味，多家企業加入“油改水”行列

　　南寶樹脂（中國）有限公司董事長孫德聰坦言，原來的油漆生產線味道刺鼻。並且據了解，2015年底前，VOC排汙費征收管理辦法將出臺。因此，改變生產模式、產品符合環保要求，是企業可持續發展的明智選擇。

　　目前，南寶樹脂已投入近3000萬元，組建了約50人的研發團隊，改裝現有生產線，專門開發和生產水性工業漆。

　　孫德聰介紹說，現在昆山已經有很多家生產企業主動加入到了“油改水”的行列中來。

　　“4年前，企業就推行C2C環保戰略，生產線全部使用水性漆，每個月的產品噴塗面積就高達10萬平方米。”好孩子集團執行董事王海燁說，剛使用水性漆時，生產成本增加了，而消費者又不買賬，導致銷量不高。但隨著人們環保意識的提高，目前，銷量增多帶動了運營成本的下降。

　　今年，耀馬車業中國有限公司的壹條油漆生產線改用了水性漆。壹位已經工作了12個年頭的員工江順風說：“水性漆生產線上幾乎沒有味道，而附近的油漆噴塗線上飄來的刺鼻氣味，讓我們很不適應。”

　　VOC排放大幅削減，產品質量提升銷路更廣

　　“近年來，公司將有機溶劑以水替換，研發獲得重大突破。並且產品還形成了多樣化，目前已經推出有阻燃功能水性木器漆，以及用於鋁鎂合金、塑料、玻璃橡膠等材質塗裝的水性漆。今年，公司水性工業漆的銷售額已達到了兩億多元。”孫德聰說。同時，企業將原有的兩條油漆生產線，改為生產水性工業漆後，年減排VOC1200噸。之後，還將把剩余油漆生產線全部實行“油改水”。

　　自2012年起，昆山市白玉蘭家具有限公司開始水性塗料批量塗裝試生產，使用的是世界最先進的德國、意大利水性塗料全自動噴塗線，產品物理性能均達到油性塗料標準，通過了美國櫥櫃協會（KCMA）嚴格檢測，並於2014年通過更高標準的美國UL綠色認證，成為我國第壹家全面水性化塗裝的木制家具企業。

　　談起“油改水”的好處，公司董事長沈忠民如數家珍。首先，VOC排放大幅削減，以2013年企業產量計算，如果使用油性漆，全年大氣VOC排放總量為1145噸，而使用水性漆之後，全年VOC排放總量僅為19噸，降幅高達98%。其次，噴塗有效率大幅提升，之前油性漆噴塗有效率只在35%～40%，而現在水性漆噴塗有效率躍升至79%以上，既降低了成本，又提高了產品質量。目前，年出口額超過5000萬美元，深受歐美市場歡迎。

　　孫德聰說，國內水性工業漆及塗料和水性噴塗設備的成熟技術，綜合成本不比油性塗料高多少。早轉型升級，企業將早受益。