電鍍合約COD超標解決方案_技術文檔_蘇州湛清環保科技有限公司

壹、電鍍合約的產生

電鍍工藝為了使金屬鍍層具有平整光滑的外觀並與基體牢固結合，必須在鍍前把鍍件表面上的汙染物徹底清洗幹凈，並在鍍後把鍍件表面的汙物徹底清洗幹凈。因此，壹般電鍍生產必然產生大量合約。電鍍合約COD超標是電鍍廠最主要的問題，其合約水量大、解決難度大。電鍍廠含COD合約的減排已經成為各地環保部門考核的重要指標。在各地環保部門加大對電鍍合約COD監管力度的大環境下，解決電鍍合約COD超標問題刻不容緩。

電鍍合約COD超標的原因： (1)漂洗水和廢液中被皂化、乳化或懸浮於液面的油汙、蠟油，以及沈澱於槽底的蠟垢；(2)除蠟水、化學除油粉、電解除油粉中的表面活性劑、有機緩蝕劑和有機配位劑。主要是由於電鍍前處理除蠟、化學除油、電解除油的漂洗水和廢液產生。

電鍍工藝流程圖

二、電鍍合約COD超標解決方法

解決電鍍合約COD超標的方法很多，有化學沈澱法、活性炭吸附法、生化法、電氧化法等。

1.化學沈澱法

電鍍廠使用化學沈澱法解決電鍍合約COD超標問題，主要使用絮凝劑類和氧化劑類的藥劑。絮凝劑類：無機鹽和有機絮凝劑均可，主要有聚合氯化鋁（PAC）、聚合硫酸鐵（PFS）、聚合硫酸鋁（PAS）、聚合磷酸鋁（PAP）、聚合氯化鐵（PFC）、聚合磷酸鐵（PFP）、聚亞鐵、聚合矽酸（PS）、硫酸亞鐵、三氯化鐵、硫酸鋁、明礬、聚合氯化鋁鐵、聚合硫酸鋁鐵、聚矽酸鋁鐵、聚丙烯酰胺、聚二甲基二烯丙基氯化銨等。氧化劑類：主要是雙氧水、芬頓試劑、臭氧、過氧化物等氧化劑。

化學沈澱法對解決電鍍合約COD超標的效果不錯，但是對低濃度的COD處理效果不顯著，而且會產生大量汙泥。

市面上很多COD去除劑，既不是絮凝劑也不是氧化劑，實為COD屏蔽劑，在正常pH和室溫下，無法去除合約中的COD，在消解測定COD時，能夠發揮氧化作用，氧化COD，因此測定時無法測定真實的COD含量。

2.吸附法

可以通過活性炭、大孔樹脂、膨潤土等活性吸附材料，吸附處理汙水裏的顆粒有機物、色度。可以作為前處理，降低比較容易處理的COD。

3.生化法

單靠生物處理電鍍合約COD超標有壹定的效果，但存在幾個問題，1、生物處理的設備較大，占地面積多，投資成本過高。2、電鍍合約中的重金屬對微生物具有毒化作用，會殺死部分微生物導致生化效率低。3、生物處理有壹定的處理效果，但無法將COD處理達標。必須在生物處理前進行化學處理(聚合硫鐵+PAM)，以對COD與氰化物進行處理。

4.電催化氧化法

電催化氧化設備ZQ-EC是湛清環保聯合清華科研團隊研發的新設備，解決電鍍合約COD超標問題。設備原理：以雙氧水作為主氧化劑，電催化氧化單元的陰極給出的電子作為催化劑，將雙氧水解離為羥基自由基（•OH），羥基自由基具有極強氧化性，將合約中有機物氧化，實現合約的深度COD處理。

與其他技術相比，電催化氧化設備ZQ-EC能將低濃度COD（50-500ppm）處理達標，且不會產生汙泥，運行成本低，降低100mg/L的COD，運行成本在1-2元左右。

使用電催化氧化設備解決電鍍合約COD超標問題已成為趨勢，傳統化學沈澱法、生化法均有弊端，無法真正處理電鍍COD合約達標、。電催化氧化設備ZQ-EC不僅COD去除效率高，而且清潔環保，是電鍍廠的首選設備。